新中國建立60多年，尤其是改革開放30多年來，中國橡膠機械行業在薄弱的基礎上，通過不斷引進、消化吸收和開發創新，逐步發展成為世界橡機生產大國和制造中心。在《歐洲橡膠雜志》（ERJ）公布的2014年度全球橡膠機械30強中，中國企業占15席，在前10強中占4席；橡膠機械銷售收入占全球份額30%以上，連續9年位居榜首，顯示了我國橡膠機械行業的國際地位和影響力。我國橡膠機械行業已具備自主創新能力，正在向世界橡膠機械強國挺進。
四個時期發展奠定良好基礎
我國橡膠機械行業經歷了生產恢復、過渡、消化吸收和自主創新、快速發展4個發展階段。
生產恢復期主要指20世紀50～60年代。由于新中國建立前我國幾乎沒有橡機制造業，為了恢復和擴大生產，這一時期國家只能以有限的資金有選擇地從原蘇聯、捷克斯洛伐克和德國等國家進口少量密煉機、開煉機、斜交胎成型機、鼓式硫化機、個體硫化機及丁苯膠熱塑煉罐等設備。加上當時前蘇聯提供的技術援助，特別是在1955年提供給當時輕工業部設計公司沈陽分公司的PC-2密煉機、Ф610×1730三、四輥壓延機成套技術資料及斜交胎成型機的成型棒技術，使大連橡塑機廠開始制造大型橡膠機械，為恢復和提高橡膠工業的生產奠定了基礎。
過渡時期指我國文革前后的一段歷史時期。僅有少數企業在20世紀六七十年代從西方國家引進了纖維簾布四輥壓延生產線，80S型、TBM95型和TBM59J型輪胎成型機，B型和A型輪胎硫化機等。依靠這些引進設備，我國壓延生產線和輪胎硫化機等設備提升到了國際水平，特別是輪胎硫化機，通過輪胎行業實施“以機代罐”，解決了我國輪胎硫化機的研發難題，使我國成為國內外各種輪胎硫化機的主要供應商。
消化吸收時期是指改革開放后到20世紀90年代，我國較大規模引進橡膠機械并進行國產化?！鞍宋濉逼陂g，我國實施“子午線輪胎關鍵設備和原材料一條龍”項目，使子午胎裝備基本滿足了我國子午胎生產需求。
快速發展期主要指21世紀至目前的階段?！笆濉逼陂g實施的“載重子午線輪胎成套設備及工程子午胎關鍵設備”國產化項目，研發了34種橡膠機械產品。該項目2006年通過驗收，標志著我國具備提供半鋼子午胎、全鋼子午胎、工程子午胎成套生產設備的能力。在這一時期，我國橡膠機械隨著輪胎工業子午化而快速發展，初步具備了子午胎項目交鑰匙工程的能力，生產能力和水平躋身世界前列。
門類齊全具備全套設備生產能力
30多年的發展，我國橡膠機械生產企業從20世紀80年代的數十家，發展到現在的300多家。按橡膠機械銷售收入可分為3個檔次：第一檔次企業16家，年銷售收入在2億元以上，其中超過5億元的5家；第二檔次企業約20家，年銷售收入在3000萬元～2億元；第三檔次企業約250家，年銷售收入在3000萬元以下。
我國橡膠機械企業大多具備多種產品生產能力。生產平板硫化機廠家最多，其次是開煉機和擠出機生產企業。我國橡膠機械生產商分布廣泛，幾乎遍布除西藏以外的所有省市，同時群聚效應非常明顯，總體可分為9個區域，分別是桂林地區、大連地區、以無錫和常州為中心的江蘇地區、以青島為中心的山東地區、呼和浩特地區、京津地區、上海地區、以寧波為中心的浙江地區、廣州地區等。
我國橡膠機械形成門類齊全的橡膠機械體系，完全滿足我國橡膠工業發展需求。橡膠機械銷售收入由30年前的不足千萬元到目前的130多億元。益陽橡塑機械公司及大連橡塑公司研制的大規格密煉機、桂林橡膠工業設計研究院研制的四復合擠出生產線、軟控股份公司及北京貝戴科技公司研制的動平衡試驗機、天津賽象科技股份公司研制的大角度裁斷機、桂林橡膠機械廠研制的5000硫化機等大批產品都填補了國內空白，打破了此類產品長期依賴進口的歷史。液壓硫化機、全鋼載重子午胎成型機等在我國實現了產業化，我國已具備全套子午胎設備的生產和研發能力。
橡膠機械行業共有30多個產品列入國家級重大新產品計劃，5項產品列入國家級科技興貿項目，10多項成果喜獲國家科技進步獎，其中天津賽象科技股份有限公司一項成果榮獲國家科技進步一等獎。行業內共獲專利授權1000余項，桂林橡膠機械廠、天津賽象科技股份有限公司兩家企業被列入全國企事業專利工作試點單位。軟控股份公司被批準成立國家輪胎工藝與控制工程技術研究中心，有4家企業被授予國家級技術中心稱號，有2家企業曾獲得“中國名牌產品”稱號，3家企業曾獲國家免檢產品稱號。
圖1 我國橡膠機械年銷售收入增長情況
性價比優良支撐橡膠工業發展
橡膠機械作為輪胎生產重要基礎條件之一，是支撐我國橡膠工業發展的脊梁。
我國橡膠機械水平及產能的大幅提高促使國外橡膠機械制造商大幅降低在華售價，大大降低了我國輪胎企業的建設成本，為加快了我國子午胎的發展發揮了重大作用。據統計，我國過去建設年產30萬條全鋼子午胎設備投資從6億元，降到2億元左右；100萬條半鋼胎生產線從2.5億～3億元到1.0億～1.2億元。初步估算，國產橡膠機械的發展平均每年為輪胎企業節省設備投資在90億元以上，使我國輪胎工業的子午化進程提前了5～10年。
我國橡膠機械整體水平的提高也為我國輪胎的質量提供了保證，現在國產橡膠機械已適合制造H級、V級高等級子午胎。輪胎廠選用性價比較高的國產橡機無形中降低了成本，提高了我國輪胎的國際市場競爭力。
同時，我國橡膠機械的發展也成為吸引世界著名輪胎制造商來我國建廠的原因之一，加速世界輪胎中心向中國的轉移，并使中國最終成為世界輪胎制造的中心。20世紀90年代，我國橡膠機械通過消化吸收，及與世界著名輪胎公司的商貿往來，技術水平有了長足的進步，具備了自主創新的能力。其中硫化機、成型機、煉膠機等已達到當時世界先進水平。在輪胎公司的設備采購招標中，硫化機、密煉機等產品基本都是國產設備中標?？缛胄率兰o后，我國橡膠機械創新主要集中在提升裁斷機等生產線單臺設備的穩定性，并開發全套工程子午胎尤其是工程巨胎設備?，F在，我國已打破國外技術及裝備封鎖，成為世界上少數具備制造巨型工程子午胎能力國家之一。
走出去加大中國橡膠市場發言權
30年前我國橡膠機械尤其是子午胎設備幾乎全部依賴進口，產品出口幾乎為零。通過對引進設備的消化吸收及創新，我國橡膠機械基本實現國產化，取代進口，并實現與國際接軌，拓展了我國橡膠機械的發展空間。
我國橡膠機械優良的性價比改變了世界橡膠機械的傳統格局和定價體系。正如《歐洲橡膠雜志》在調查報告中所說，“中國較大規模擠占世界市場的份額，使橡膠機械市場競爭更加激烈，世界知名橡膠機械企業不得不重新審視傳統的‘高價位高品質’的營銷策略。中國已成為世界橡膠機械的重要組成部分，中國橡膠機械企業在市場競爭中擁有較大的發言權”。
目前，世界輪胎前 10強企業全部使用過我國的橡膠機械，米其林等輪胎公司主動與我國橡膠機械廠家結成戰略采購伙伴。我國橡膠機械出口每年都大幅增長，2014年出口交貨值2.65億美元，是30年前的上百倍。
圖2 21世紀以來我國橡膠機械年出口創匯增長情況
我國橡膠機械企業正在加大“走出去”步伐，成為全球化、世界級橡機制造商。成功的案例有，軟控股份先后收購成型鼓研發制造供應商WYKO Tire Technology及輪胎檢測設備品牌TMSI，大連橡塑先后收購加拿大麥克羅機械工程有限公司及捷克BUZULUK公司。
同時，世界橡膠機械的市場隨著中國的崛起而真正實現全球一體化，中國正在成為世界橡膠機械的制造中心。據統計，目前世界橡機前30強中的德國HF公司、日本神戶制鋼、日本三菱、荷蘭VMI、中國臺灣精元和東毓油壓等都在中國大陸開設合資或獨資企業。其他國外企業在我國成立的橡機企業也有10余家。
